高锰钢加工要用什么刀具

　　​高锰钢具备较高的可塑性和延展性，冷作硬化比较严重，切削温度高，断削艰难，非常容易导致崩刃，因而规定刀具原材料具备红强制高、耐磨性能好，有较高的抗压强度、延展性和传热系数。切削高锰钢可采用硬质合金刀具、立方氮化硼刀具材科。现阶段较为流行生产加工效果非常高的或是立方氮化硼刀具，特别是在ZB1000系列产品的立方氮化硼刀具有较高的抗拉强度和冲击性韧，可降低切削时的高溫及刀具的损坏。与此同时，ZB1000系列产品的立方氮化硼刀具具备不错传热性及较高的红强制。有益于切削热从尖刀散走，减少尖刀温度，防止尖刀超温变软。十分适合高锰钢产品工件的粗深度加工。

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高锰钢加工要用什么刀具​

高锰钢的切削工艺性能很差，为了更好地保持一定的刀具耐磨性能，切削速度应低些。选用硬铝合金刀具时，Vc=20～40m/min，在其中，较低的速率用以精车，较高的速率用以半镗孔和精车。而选用立方氮化硼刀具时，可以采用较高的切削速度，初加工时一般Vc=60～100m/min相比硬质合金刀具刀具生产加工高效率提升1～4倍。

应用立方氮化硼刀具精车高锰钢时要注意什么？

高锰钢具备较高的可塑性和延展性，切削温度高，产品工件撞击力大。用立方氮化硼刀具精车合金钢时，应留意下列问题：

(1)有效挑选 切削使用量：切削速度太低或切削速度很大，都是会使切削力提升，非常容易导致切削刃崩忍。一般取Vc=60-100m/min，f=0.2～0.5mm/r。

(2)禁止半途停车：用立方氮化硼刀具切削高锰钢时，应选用全自动走刀，尽可能不用手动式走刀，不然会加剧硬底化状况，使切削更为艰难。实际操作时要禁止半途泊车，避免因切削力过大导致“闷车”，使刀头崩碎。