高锰钢焊接注意

　　​高锰钢焊条电弧焊中使用的焊条药芯包括高锰钢焊条药芯、合金钢焊条药芯和低碳钢焊条药芯。高锰钢药皮焊条芯制成的药皮焊条只用于高锰钢构件的焊接修复，现在生产中很少使用。合金钢制成的焊条一般采用铬镍合金钢焊芯，焊补质量好，但成本高，所以一般用于打底，隔离层为韩国。低碳钢制成的焊条有两种:一种是高锰钢型焊条，如D256(Mn13)、D266(Mn13Mo)等。，主要用于磨料冲击磨损严重的干锰钢零件。另一类是Cr-Mn，如D276和D277(2Mn12Cr13Mo)，其堆焊金属为高锰奥氏体，受到强烈冲击后转变为马氏体。由于焊条中铬含量高，焊后金属具有良好的耐蚀性。这种药皮焊条主要用于抗气蚀和高锰钢的堆焊，如涡轮叶片、挖掘机斗齿等。

​

高锰钢焊接注意​

高锰钢焊丝主要有高锰钢焊丝和合金钢焊丝，P含量小于0.03%的焊丝可用于焊接和修理构件；P含量大于0.03%的焊丝仅用于修理工作。高锰钢焊丝有:锰镍、锰铬、锰钼、锰镍铬等系列；合金钢焊丝有铬镍、铬镍钼等。这些焊丝的优点是它们具有高耐腐蚀性，并且在冲击下可以快速形成硬化层。其中，铬镍合金钢焊丝也可用于焊接高锰钢碳钢或低合金钢之间的异种钢接头。

高锰钢可焊性差，无论是堆焊、补焊还是对焊，主要是焊接热影响区脆化(这是焊接时碳化物再加热造成的)和焊缝热裂纹(这是高锰钢中P、S超标以及膨胀系数导热系数引起的结晶裂纹和液化裂纹造成的)。焊接操作时应注意:缺陷处及周围的硬化层应通过打磨或碳弧气刨彻底清除，焊接前应对铸造缺陷进行水韧处理，防止开裂。堆焊或焊补时，为控制层间温度高锰钢在焊接前，不允许预热，而应采用较低的线能量，层间温度低于50℃，以防止热影响区大量碳化物析出而引起的脆化现象。间歇焊，短节焊，这种焊接方法可以最大限度地减少基材的热量，避免木材热影响区过热脆化。浸没，即在焊接过程中将焊件的反面浸入水中，以加速其冷却。与非浸入式焊接相比，浸入式焊接可以减少碳化物析出，防止热裂纹。焊后锤击焊道，用小圆头锤趁热锤击焊缝，可消除焊接应力，避免裂纹。堆焊层，堆焊高锰钢在碳钢或低合金钢上，以防止因锰含量降低而在过渡区(或未熔合区)出现马氏体组织，从而造成焊缝金属沿熔合线开裂或剥落。因此，铬镍奥氏体不锈钢用于在碳钢或低合金钢上覆盖过渡层。这种过渡层能与碳钢或低合金钢和高锰钢很好地融合，但不会形成脆性结构，从而避免了裂纹的产生。总之，在焊接过程中除了保证所选择的焊接电流、电弧电压和焊接速度能够保证焊缝成形和良好熔合外，主要考虑的是焊件的冷却速度。