​锰钢带淬火工序有这样的目的

　　​锰钢带淬火的目的是使低温马氏体开展马氏体或马氏体变化，获得马氏体或马氏体机构，随后相互配合以不一样温度的淬火，以大幅度提高钢的刚度、强度、耐磨性能、疲劳极限及其延展性等，进而达到各种各样机械零件和道具的差异应用规定。

还可以根据淬火达到一些特种钢材的铁磁性材料、耐腐蚀性等独特的物理学、有机化学性能。

将锰钢带加温到某一适度温度并维持一段时间，随后浸泡淬冷物质中迅速冷却的锰钢带热处理方法。常见的淬冷物质有食盐水、水、矿物质机油、气体等。淬火可以提升锰钢带产品工件的强度及耐磨性能，因此普遍适用于各种各样工、模、测量仪器及需要表层耐磨损的零件（如传动齿轮、热轧带钢、渗氮零件等）。

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​锰钢带淬火工序有这样的目的​

根据淬火与不一样温度的淬火相互配合，可以大大提高锰钢带的抗压强度、延展性降低及疲劳极限，并可取得这种性能中间的相互配合（综合性机械设备性能）以达到不一样的应用规定。此外淬火还可使一些独特性能的钢得到一定的物理学性能，如淬火使稀土永磁钢提高其铁磁性材料、不锈钢板提升其耐腐蚀性等。

淬火加工工艺主要运用于铸铁件。常见的锰钢带在升温到临界值温度以上时，原来在常温下的结构将所有或大部分变化为马氏体。接着将钢渗入水或油中迅速冷却，马氏体即转换为马氏体。与钢中其他组织对比，马氏体强度最大。

淬火时的迅速冷却会使产品工件内部结构发生热应力，其功大到一定的程度时产品工件便会产生弯曲形变乃至裂开。因此务必选用适宜的冷却方式 。依据冷却方式 ，淬火加工工艺分成单液淬火、双物质淬火、马氏体等级分类淬火和马氏体等温过程淬火4类。